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Vérifiez la résistance à la corrosion de vos cordons sur acier inoxydable ! 

Un cordon de soudage TIG ou MIG (et la zone thermiquement affectée) sur acier inoxydable présente des oxydes colorés qui localement réduisent la résistance à la corrosion. Dans bien des cas, un décapage et une passivation sont nécessaires pour reconstituer la couche protectrice d'oxydes de chrome. La première photo montre à gauche un cordon brut de soudage, à droite, un cordon envers décapé et passivé. 

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    Le crayon TEST SANA permet, pour quelques centaines d'EUROS, de disposer d'un outil simple, permettant de vérifier si le cordon possède la même résistance à la corrosion que le métal de base. Ce crayon, basé sur un test électro-chimique, se présente comme une pointe feutre (photo en bas à gauche) à maintenir quelques instants sur la zone à vérifier. Dans un premier temps, on calibre le système sur le métal de base (photo en bas au milieu) puis on réalise la mesure sur et autour du cordon. Sur la dernière photo en bas à droite, la mesure est faite sur un cordon non décapé et passivé : le crayon test SANA indique ici que la résistance à la corrosion est très inférieure à celle du métal de base. 

Si vous devez stocker une grande quantité de programmes de production, nous vous recommandons le montage d'un disque dur, qui, pour un investissement réduit, vous offrira :

- une grande capacité de stockage, un accès rapide aux programmes, un stockage sécurisé

On ne pourra jamais trop répéter que la qualité du soudage MIG/MAG dépend en majeure partie de deux facteurs :

- la régularité du dévidage du fil de soudage

- la bonne transmission du courant de soudage, du tube contact vers le fil de soudage

Le tube contact est justement cette pièce qui permet de transférer le courant de soudage (80 à 500 Ampères, du générateur de soudage vers le fil).          

Renseignez-vous auprès de votre interlocuteur SANA : il existe une multitude de tubes contact différents et le choix doit être fait en fonction de votre application :

Matière : le cuivre pur favorise la transmission du courant électrique (recommandé pour l'aluminium, pour certaines applications en courant pulsé), le cuivre chrome-zirconium est plus dur (donc s'use moins vite)

Diamètre de perçage : Un diamètre de perçage trop petit freine le fil (surtout pour les applications à haute intensité : si la torche s'échauffe, le fil augmente de diamètre (dilatation) mais l'orifice du tube contact se contracte). Par contre, si le diamètre de perçage est trop grand, la transmission du courant de soudage se fera mal.

Autres paramètres du tube contact : Qualité de finition de l'orifice de perçage, traitement de surface sur le tube contact (chromage, argentage,...)

Paramètres à prendre en considération lors du choix d'un tube contact : Paramètres de soudage, type de produit d'apport (acier, inox, alu, fil massif ou fourré,...), utilisation de fil en bobine ou en fût, courbure du col de cygne,...           

Deux outils indispensables...  Profitez de nos promotions 

La pince coupante est l'outil du soudeur par excellence. Il y a de nombreuses occasions, pendant une journée de travail, d'avoir à couper proprement le fil de

soudage. Un outil ergonomique sera apprécié.

                                                                       .    12.50 EURO HT

Faites profiter vos amis ou collègues de travail de cet outil en leur conseillant de nous adresser un e-mail à info@sana.tm.fr

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